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化工公司精益机电管理助推智慧化工建设

作者:李晓强 2018-03-30 17:08:52

今年以来,化工公司结合集团公司加快新旧动能转换部署要求,瞄准机电管理“设备完好化”、“工作标准化”、“管理信息化”总目标,创新模式、丰富载体,在所属各单位全面开展机电管理四项活动,不断提高化工生产机电管理水平,为智慧化工建设打下良好基础。

开展“机电仪技术管理标准化”活动。立足提升机电仪专业管理标准化水平,按专业组织收集机电仪国家、行业、国际相关现行标准、规范,建立电子标准库。在各生产单位组织专业技术管理人员学习常用标准,使专业管理人员能掌握标准、会使用标准,进而规范设备技术规格书,制定通用设备技术规格书范本,实现机电管理标准化。

开展“重点机组特保特护”活动。总结以往生产组织经验,加强重点机组管控,组织各生产单位骨干技术力量成立特保特护小组,针对每一台重点机组编制特保特护方案,制定维护保养措施、点检项目、点检路线、点检方法等标准。立足智慧化工厂建设,提升监控手段,推进新技术、新设备、新方法的应用,实时监控机组运行情况,掌握运行规律,制定检修计划,减少故障检修,做到定期检修和预知检修结合,杜绝重点机组运行事故。

开展“机电作业安全管控提升”活动。严格机电作业责任落实,认真执行作业现场安全风险辨识、隐患排查治理规定,规范票证管理。组织检修票证排查,严格按照《化学品生产单位特殊作业安全规范》规范票证格式及填写。强化外来施工管理,认真落实外来施工单位资格审查、安全培训考试。组织各单位设备专业人员开展一次机电作业事故案例教育,选取国内设备作业典型事故案例进行教育培训,增强检维修人员安全意识。

开展“润滑管理提升年”活动。严格遵循润滑管理“六定”(定点、定人、定质、定量、定法和定周期)、“三过滤”(领油过滤、加油过滤、转桶过滤)、“二清洁”(加油孔要清洁、加油工具要清洁)原则。开展润滑油使用管理全面排查,重点排查润滑油选用牌号是否符合要求、润滑油定期检验情况、润滑设备运行情况、是否存在漏油点。选点聘请专业厂家进行润滑管理评定,交流润滑管理经验,推动润滑管理上台阶。

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